Die folgenden Informationen haben wir zusammengestellt um für die Dauer eines längeren Stillstands Ihrer Kühlschmierstoffsysteme und Waschanlagen, deren Stabilität so gut wie möglich aufrecht zu erhalten.
This networking event with leading OEMs, Tier 1 and 2 suppliers delivers presentations on strategies to optimize manufacturing and R&D in the American automotive industry; drive innovation in a competitive landscape, maximize supplier relationships, mitigate costs, assess operational standards, identify growth opportunities and build quality throughout your system.
Dearborn, Michigan
This premier event for the NA Die Casting industry is held every year with a large show every two years. This exclusive event for the industry continues to grow and attract attendees from all over the world. Just over 960 attendees and 134 companies showcased the latest technology, research and services available to the die casting industry at the 2019 show.
Booth number: 103
Grand Rapids, Michigan
Die DIE SLICK® 4520 Reihe besteht aus synthetischen Trennstoffen, die eine Mischung aus reaktiven Polymertrennstoffen enthalten. DIE SLICK® 4520 Reihe Industrieanwendungen
Die DIE SLICK® 2050 Reihe wurde für eine hervorragende Trennfähigkeit und eine glänzende Gussoberfläche konzipiert. Diese halbsynthetischen, wachsfreien Produkte werden speziell auf die Produktion der Kunden abgestimmt.
Die DIE SLICK® 1850 Reihe wurde für eine hervorragende Trennfähigkeit und eine glänzende Oberfläche konzipiert. Diese synthetischen, ölfreien Produkte werden speziell auf die Produktion der Kunden abgestimmt.
Die DIE SLICK® 1750 Reihe enthält erstklassige Trennstoffe für den Druckguss, die für eine hervorragende Trennfähigkeit und eine glänzende Oberfläche konzipiert wurden. Diese halbsynthetischen Produkte umfassen hochwertige Rohstoffe auf Mineralölbasis und werden speziell auf die Produktion der Kunden abgestimmt.
Zunächst half Quaker Houghton dem Hersteller dabei, die Vorteile für einen Wechsel von Wasser-Glykol (HFC) Flüssigkeiten zu Polyolester (HFD-U) Flüssigkeiten zu erkennen. Diese Vorteile beinhalten
Ein Automobilzulieferer hat beschlossen die notwendigen Maßnahmen zu ergreifen, um solche Vorfälle zu verhindern und hat verschiedene Abteilungen innerhalb seines Unternehmens mit der Lösungsfindung beauftragt.
Um die Abläufe zu verbessern wurde QUINTOLUBRIC® 888-46 als potentielles Austauschprodukt vorgestellt. Zuerst erklärte Quaker dem Kunden die Vorteile des Wechsels von Wasser-Glycol (HFC) Flüssigkeiten zu QUINTOLUBRIC® 888-46 (HFD-U auf Basis von Polyolester).
QUINTOLUBRIC® HFD Flüssigkeiten sind schwerentflammbare Hydrauliköle und enthalten kein Wasser. HFD-Flüssigkeiten basieren in der Regel auf synthetischen Grundölen oder Estern, die Schwerentflammbarkeit mit exzellenter Schmierleistung kombinieren. HFD-Flüssigkeiten wurden entwickelt, um in Hydraulikanlagen betrieben zu werden
Quaker Houghton überprüfte die Probleme des Kunden und empfahl ihm, auf einen festen Schmierstoff aus Wachs, POLY SLICK™ 76-P, zu wechseln. Diese Lösung wurde gewählt, weil Kolbengranulate eine geringere Kohlenstoffkonzentration entwickeln als herkömmliche Kolbenschmierstoffe auf Ölbasis
Quaker analysierte die Herausforderung des Kunden, um die idealen Gießbedingungen zu bestimmen und stellte DIE SLICK® 4510SYN vor. Während der Versuchsphase war der Kunde sehr erfreut über die Gießqualität und hat die Anwendung auf eine zweite Anlage erweitert.
Quaker Houghton traf sich mit dem Management an einem großen Standort des Kunden und vereinbarte einen Versuch. Ziel war die Verringerung der Ausfall¬zeiten durch Anklebungen und eine Reduzierung der Gesamtproduktionskosten. Zunächst arbeitete Quaker Houghton mit der Prozessabteilung zusammen, um den Prozess unter Verwendung von Wärmebild-kameras besser zu verstehen.
Quaker Houghton arbeitete nicht nur mit dem Kunden zusammen, sondern bezog auch den Lacklieferanten, Lackverkäufer und Hersteller mit ein, um die zugrunde liegende Ursache herauszufinden. Beim Kunden vor Ort wurde eine Prüfung der vorhandene Druckgussanlage, Pulverlackierverfahren und Materialien durchgeführt. Probengussteile wurden an eine alternative Pulverlackquelle geschickt
Binol - ein Unternehmen von Quaker Houghton führte QUAKERCUT® 010 XP, ein besonders hochleistungsfähiges Öl für exakte Zerspanung und präzises Schleifen in den Systemen ein.
Binol - ein Unternehmen von Quaker Houghton, analysierte die Herausforderungen des Kunden und führte QUAKERCUT® 010 XP, ein besonders hochleistungsfähiges Schneid- und Schleiföl, ein.
Binol - ein Unternehmen von Quaker Houghton, analysierte die Herausforderungen des Kunden und führte QUAKERCUT® 005 XP, ein Schneid- und Schleiföl mit geringer Viskosität, ein.
Quaker Houghton analysierte das Anliegen des Kunden und empfahl QUAKERCUT® 005 XP, ein leistungsstarkes Schneideöl mit niedriger Viskosität. QUAKERCUT® 005 XP konnte ausgewählt werden, um den ökologischen Fußabdruck des Kunden zu reduzieren, da es über modernste Estertechnologie nachwachsender Rohstoffe verfügt, einen hohen Flammpunkt für geringere Brandgefahr besitzt, biologisch abbaubar und kennzeichnungsfrei ist nach neuer CLP-Verordnung (Klassifizierung, Etikettierung und Verpackung von Chemikalien).
Auf der Grundlage regelmäßiger Besuche und des technischen Supports, zusammen mit einem örtlichen Vertriebspartner, war Quaker Houghton in der Lage, die vom Kunden gestellten Herausforderungen zu analysieren und stellte QUAKERCOOL® 7360 BFF vor. QUAKERCOOL® 7360 BFF mit einer Konzentration von 8% wurde in zwei CNC-Maschinen eingeführt, wovon eine Edelstahl verarbeitete und die andere reines Kupfer. Standzeit, Oberflächenzustand und Nachfüllmengen (die bei 2% gehalten wurden) wurden während eines Zeitraums von drei Monaten streng überwacht. Während der Versuchsdauer wurden keine Betriebsprobleme fest-gestellt und der pH-Wert blieb mit 9,20-9,30 sehr stabil.
Quaker Houghton besuchte das wichtigste Werk in der Tschechischen Republik, das noch nie von dem Wettbewerber besuchtworden war. Infolge des Besuchs führte Quaker Houghton nach der Durchführung von Kompatibilitätstest mit verschiedenen Polierpasten, Reinigern, galvanischen Beschichtungen usw. QUAKERCOOL® 7200 HBFF ein.
Auf der Grundlage regelmäßiger Besuche und des technischen Supports, zusammen mit einem örtlichen Vertriebspartner, analysierte Quaker Houghton die kundenspezifischen Herausforderungen und führte QUAKERCOOL® 7350 BFF ein, einen neuen bor- und formaldehydfreien Kühlschmierstoff für die Mehrzweckbearbeitung der meisten technischen Materialien.
Auf der Grundlage regelmäßiger Besuche und des technischen Supports, zusammen mit einem örtlichen Vertriebspartner, analysierte Quaker Houghton die kundenspezifischen Herausforderungen und führte QUAKERCOOL® 7350 ein. Das Wettbewerbsprodukt, ein moderner Kühlschmierstoff mit niedrigem TBN- und hohem pH-Wert war mit einer Konzentration von 8% bei einer Nachfüllmenge von 3% in Betrieb.
Die Produkte der QUAKERCUT® XP Serie sind besonders hochleistungsfähige Schneid- und Schleiföle, basierend auf moderner Ester-Technologie aus nachwachsenden Rohstoffen. Aufbauend auf mehr als 20 Jahre Erfahrung von Binol, dem Marktführer in den nordischen Ländern, hat sich die QUAKERCUT® XP Serie mit Vorteilen im operativen Bereich, bezüglich der Gesundheit und Arbeitssicherheit sowie durch Umweltvorteile bei einer Vielzahl an Kunden in der Automobilindustrie und den Metallbearbeitungs¬branchen bewährt.
QUAKERCLEAN® 8820 ist ein nicht-schäumender Werkstattbodenreiniger zum Entfernen von Öl-, Fett-und Pigmentverschmutzungen auf Industriebodenbelägen in Produktionssowie Lagerbereichen. Aufgrund seiner sehr guten Eigenschaft, sogar starken Schmutz zu lösen, ist er auch für Wartungsarbeiten geeignet (Reinigung harter Maschinenoberflächen, auf die sie händisch aufgetragen werden können).
Variablen außerhalb des direkten Produktionsprozesses, die sich auf die Schmierstoffauswahl auswirken, sind die sekundäre Prozesskompatibilität, Abwasserbehandlung¬smethoden und lokale Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltrichtlinien. Da Trennstoffversuche beim Druck¬gießer in der Regel erhebliche Anlagen und Ressou¬rcen erfordern und mit Zeitaufwand und Teileverlust verbunden sind, hat Quaker Houghton eine 4-teilige Labortestmethode für chemische Tests entwickelt, um Druckgussschmierstoffe zu bewerten und Produktemp-fehlungen zu erstellen.
