![](\"https:\/\/home.quakerhoughton.com\/wp-content\/uploads\/2020\/10\/Product-Line-Icons_500x500_0001_icon_tin-plating.png\" "\\"Product-Line-Icons_500x500_0001_icon_tin-plating\\""){kind=icon}
<\/span><\/div><\/div><\/div>Esta\u00f1ado<\/h1><\/span><\/div><\/div><\/div>Tecnolog\u00eda de procesos de MSA para el esta\u00f1ado preciso<\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Expertos en esta\u00f1ado<\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>En funci\u00f3n de la tecnolog\u00eda de esta\u00f1ado utilizada, los procesos se enfrentan a retos entre los que se encuentran la p\u00e9rdida excesiva de esta\u00f1o, generaci\u00f3n de lodos, elevados costes del proceso y m\u00e1rgenes estrechos de temperatura del proceso. Por su propia naturaleza, el proceso electrol\u00edtico PSA (\u00e1cido fenolsulf\u00f3nico) atrae el esta\u00f1o hacia los bordes de la banda de acero mientras se realiza el chapado, lo que da lugar a un chapado desigual y a un elevado consumo de esta\u00f1o, mientras que el proceso hal\u00f3geno crea la mayor cantidad de lodos de Sn, lo que conlleva unos costes m\u00e1s elevados, adem\u00e1s de una calidad irregular.<\/p>\n<\/div>
Optimizar operaciones<\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>La tecnolog\u00eda MSA (\u00e1cido metansulf\u00f3nico) aplica el esta\u00f1o a los sustratos de acero para la industria del envasado con el menor coste de esta\u00f1o aplicado y menor impacto medioambiental posible. Como resultado, el proceso de esta\u00f1ado:<\/p>\n<\/div>
- <\/i><\/span>\n
Mantiene una estructura de grano de esta\u00f1o uniforme<\/h3>\n<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>\n
Tiene un control del proceso y un an\u00e1lisis de la soluci\u00f3n simples<\/h3>\n<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>\n
Obtiene ventajas operativas con un importante ahorro de costes<\/h3>\n<\/div><\/li><\/ul><\/div><\/div><\/div>Soluciones de esta\u00f1ado para aplicaciones de l\u00edneas de electroesta\u00f1ado de alta velocidad<\/strong><\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>- <\/i><\/span>\n
Laminado de hojalata<\/h3>\n<\/div><\/li><\/ul>- <\/i><\/span>\n
MSA (\u00c1cido metansulf\u00f3nico)<\/h3>\n<\/div><\/li><\/ul>- <\/i><\/span>\n
Concentrado de esta\u00f1o<\/h3>\n<\/div><\/li><\/ul>- <\/i><\/span>\n
Antioxidante<\/h3>\n<\/div><\/li><\/ul>- <\/i><\/span>\n
Aditivo para chapado<\/h3>\n<\/div><\/li><\/ul>- <\/i><\/span>\n
Pasivado de esta\u00f1o<\/h3>\n<\/div><\/li><\/ul>- <\/i><\/span>\n
Concentrado de fundente<\/h3>\n<\/div><\/li><\/ul>
Tecnolog\u00eda de procesos de MSA para el esta\u00f1ado preciso<\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Expertos en esta\u00f1ado<\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>En funci\u00f3n de la tecnolog\u00eda de esta\u00f1ado utilizada, los procesos se enfrentan a retos entre los que se encuentran la p\u00e9rdida excesiva de esta\u00f1o, generaci\u00f3n de lodos, elevados costes del proceso y m\u00e1rgenes estrechos de temperatura del proceso. Por su propia naturaleza, el proceso electrol\u00edtico PSA (\u00e1cido fenolsulf\u00f3nico) atrae el esta\u00f1o hacia los bordes de la banda de acero mientras se realiza el chapado, lo que da lugar a un chapado desigual y a un elevado consumo de esta\u00f1o, mientras que el proceso hal\u00f3geno crea la mayor cantidad de lodos de Sn, lo que conlleva unos costes m\u00e1s elevados, adem\u00e1s de una calidad irregular.<\/p>\n<\/div>
Optimizar operaciones<\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>La tecnolog\u00eda MSA (\u00e1cido metansulf\u00f3nico) aplica el esta\u00f1o a los sustratos de acero para la industria del envasado con el menor coste de esta\u00f1o aplicado y menor impacto medioambiental posible. Como resultado, el proceso de esta\u00f1ado:<\/p>\n<\/div>
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Mantiene una estructura de grano de esta\u00f1o uniforme<\/h3>\n<\/div><\/li>
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Tiene un control del proceso y un an\u00e1lisis de la soluci\u00f3n simples<\/h3>\n<\/div><\/li>
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Obtiene ventajas operativas con un importante ahorro de costes<\/h3>\n<\/div><\/li><\/ul><\/div><\/div><\/div>Soluciones de esta\u00f1ado para aplicaciones de l\u00edneas de electroesta\u00f1ado de alta velocidad<\/strong><\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>- <\/i><\/span>\n
Laminado de hojalata<\/h3>\n<\/div><\/li><\/ul>- <\/i><\/span>\n
MSA (\u00c1cido metansulf\u00f3nico)<\/h3>\n<\/div><\/li><\/ul>- <\/i><\/span>\n
Concentrado de esta\u00f1o<\/h3>\n<\/div><\/li><\/ul>- <\/i><\/span>\n
Antioxidante<\/h3>\n<\/div><\/li><\/ul>- <\/i><\/span>\n
Aditivo para chapado<\/h3>\n<\/div><\/li><\/ul>- <\/i><\/span>\n
Pasivado de esta\u00f1o<\/h3>\n<\/div><\/li><\/ul>- <\/i><\/span>\n
Concentrado de fundente<\/h3>\n<\/div><\/li><\/ul>
Expertos en esta\u00f1ado<\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>En funci\u00f3n de la tecnolog\u00eda de esta\u00f1ado utilizada, los procesos se enfrentan a retos entre los que se encuentran la p\u00e9rdida excesiva de esta\u00f1o, generaci\u00f3n de lodos, elevados costes del proceso y m\u00e1rgenes estrechos de temperatura del proceso. Por su propia naturaleza, el proceso electrol\u00edtico PSA (\u00e1cido fenolsulf\u00f3nico) atrae el esta\u00f1o hacia los bordes de la banda de acero mientras se realiza el chapado, lo que da lugar a un chapado desigual y a un elevado consumo de esta\u00f1o, mientras que el proceso hal\u00f3geno crea la mayor cantidad de lodos de Sn, lo que conlleva unos costes m\u00e1s elevados, adem\u00e1s de una calidad irregular.<\/p>\n<\/div>
Optimizar operaciones<\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>La tecnolog\u00eda MSA (\u00e1cido metansulf\u00f3nico) aplica el esta\u00f1o a los sustratos de acero para la industria del envasado con el menor coste de esta\u00f1o aplicado y menor impacto medioambiental posible. Como resultado, el proceso de esta\u00f1ado:<\/p>\n<\/div>
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Mantiene una estructura de grano de esta\u00f1o uniforme<\/h3>\n<\/div><\/li>
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Tiene un control del proceso y un an\u00e1lisis de la soluci\u00f3n simples<\/h3>\n<\/div><\/li>
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Obtiene ventajas operativas con un importante ahorro de costes<\/h3>\n<\/div><\/li><\/ul><\/div><\/div><\/div>Soluciones de esta\u00f1ado para aplicaciones de l\u00edneas de electroesta\u00f1ado de alta velocidad<\/strong><\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>- <\/i><\/span>\n
Laminado de hojalata<\/h3>\n<\/div><\/li><\/ul>- <\/i><\/span>\n
MSA (\u00c1cido metansulf\u00f3nico)<\/h3>\n<\/div><\/li><\/ul>- <\/i><\/span>\n
Concentrado de esta\u00f1o<\/h3>\n<\/div><\/li><\/ul>- <\/i><\/span>\n
Antioxidante<\/h3>\n<\/div><\/li><\/ul>- <\/i><\/span>\n
Aditivo para chapado<\/h3>\n<\/div><\/li><\/ul>- <\/i><\/span>\n
Pasivado de esta\u00f1o<\/h3>\n<\/div><\/li><\/ul>- <\/i><\/span>\n
Concentrado de fundente<\/h3>\n<\/div><\/li><\/ul>
En funci\u00f3n de la tecnolog\u00eda de esta\u00f1ado utilizada, los procesos se enfrentan a retos entre los que se encuentran la p\u00e9rdida excesiva de esta\u00f1o, generaci\u00f3n de lodos, elevados costes del proceso y m\u00e1rgenes estrechos de temperatura del proceso. Por su propia naturaleza, el proceso electrol\u00edtico PSA (\u00e1cido fenolsulf\u00f3nico) atrae el esta\u00f1o hacia los bordes de la banda de acero mientras se realiza el chapado, lo que da lugar a un chapado desigual y a un elevado consumo de esta\u00f1o, mientras que el proceso hal\u00f3geno crea la mayor cantidad de lodos de Sn, lo que conlleva unos costes m\u00e1s elevados, adem\u00e1s de una calidad irregular.<\/p>\n<\/div>
Optimizar operaciones<\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>La tecnolog\u00eda MSA (\u00e1cido metansulf\u00f3nico) aplica el esta\u00f1o a los sustratos de acero para la industria del envasado con el menor coste de esta\u00f1o aplicado y menor impacto medioambiental posible. Como resultado, el proceso de esta\u00f1ado:<\/p>\n<\/div>
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Mantiene una estructura de grano de esta\u00f1o uniforme<\/h3>\n<\/div><\/li>
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Laminado de hojalata<\/h3>\n<\/div><\/li><\/ul>- <\/i><\/span>\n
MSA (\u00c1cido metansulf\u00f3nico)<\/h3>\n<\/div><\/li><\/ul>- <\/i><\/span>\n
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La tecnolog\u00eda MSA (\u00e1cido metansulf\u00f3nico) aplica el esta\u00f1o a los sustratos de acero para la industria del envasado con el menor coste de esta\u00f1o aplicado y menor impacto medioambiental posible. Como resultado, el proceso de esta\u00f1ado:<\/p>\n<\/div>
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