This networking event with leading OEMs, Tier 1 and 2 suppliers delivers presentations on strategies to optimize manufacturing and R&D in the American automotive industry; drive innovation in a competitive landscape, maximize supplier relationships, mitigate costs, assess operational standards, identify growth opportunities and build quality throughout your system.
Dearborn, Michigan
This premier event for the NA Die Casting industry is held every year with a large show every two years. This exclusive event for the industry continues to grow and attract attendees from all over the world. Just over 960 attendees and 134 companies showcased the latest technology, research and services available to the die casting industry at the 2019 show.
Booth number: 103
Grand Rapids, Michigan
Tout d’abord, Quaker Houghton a exposé les principaux avantages du remplacement des fluides hydrauliques eau/glycol (HFC) par des esters organiques de synthèse (HFD-U)
Un fournisseur de pièces automobiles a décidé de prendre les mesures nécessaires pour mettre fin à ces risques, et a demandé à différents départements de sa société de rechercher une solution.
Les fluides QUINTOLUBRIC® 888 sont conçus pour remplacer les fluides hydrauliques anti-usure à base d’huile minérale dans des applications où il existe des risques d’incendie. Ces fluides ne contiennent pas d’eau, d’huile minérale ou d’ester phosphorique, et sont formulés à partir d’esters organiques de synthèse de haute qualité et d’additifs soigneusement sélectionnés pour atteindre une excellente performance de lubrification. QUINTOLUBRIC® 888 offre le niveau de lubrification des meilleures huiles hydrauliques anti-usure, et peut être utilisé avec les composants hydrauliques de tous les principaux fabricants.
Binol, filiale de Quaker Houghton, a présenté le QUAKERCUT® 010 XP, en tant qu’ une huile entière de rectification et de coupe de très haute performance, destinée à remplacer l’huile minérale dans ses machines-outils Junker.
Binol, une filiale de Quaker Houghton, a analysé la problématique du client et mis en place QUAKERCUT® 010 XP, une huile entière de coupe et de rectification de très haute performance.
Binol, une filiale de Quaker Houghton, a analysé les défis du client et a introduit QUAKERCUT® 005 XP, une huile de coupe et de rectification entière à faible viscosité, pour remplacer les fluides de coupe aqueux.
S’appuyant sur des visites régulières et le support technique de son distributeur local, Quaker Houghton a analysé la situation et présenté QUAKERCOOL® 7360 BFF, une nouvelle technologie issue de la gamme FLEXICOOL™. QUAKERCOOL® 7360 BFF à une concentration de 8 % a été utilisé sur deux machines à commande numérique, l’une usinant de l’acier inoxydable, l’autre du cuivre pur. La durée de vie des outils, l’état de surface et les appoints (maintenus à 2 %) ont été étroitement surveillés pendant 3 mois. Pendant cette période de test, aucun problème opérationnel n’a été constaté et le pH est resté très stable à 9,20-9,30.
S’appuyant sur des visites régulières et le support technique de son distributeur local, Quaker Houghton a analysé la situation et présenté QUAKERCOOL® 7350, une nouvelle technologie issue de la gamme FLEXICOOL™. Le produit en place, un fluide de coupe à pH élevé et faible TBN, était utilisé à une concentration de 8 % avec des appoints à 3 %. Après une semaine d’utilisation de QUAKERCOOL® 7350,
Quaker Houghton a d’abord analysé la situation actuelle, en contrôlant l’état du fluide en service et sa rapide dégradation. Quaker Houghton a pu démontrer les avantages de travailler avec QUINTOLUBRIC® 888-46 (HFD-U à base d’ester de polyol) grâce à des évaluations laboratoire et une longue expérience sur le terrain.
Les produits QUAKERCUT® XP sont des huiles de coupe de très haute performance élaborées à partir d’esters de haute technologie et de matières premières renouve-lables. S’appuyant sur plus de 20 ans d’expérience de Binol, leader sur le marché scandinave, les produits QUAKERCUT® XP sont reconnus par l’industrie automobile et les industries mécaniques pour leurs avantages opérationnels, Hygiène et Sécurité et environnementaux.
Comme les essais de production par moulage sous pression exigent des équipements et ressources sig¬nificatifs et impliquent un investissement en temps et des pertes de moulage, Quaker Houghton a établi une méthode de test en laboratoire en 4 points pour évaluer les lubrifiants de démoulage et procéder à des recom¬mandations de produits.
