智能聚合物化学

模具表面温度变化引起的保护不均匀是压铸行业的一个长期挑战。温度变化是由各系统的各种模具尺寸、设计、复杂性、生产的零件和热分布引起的。传统的压铸脱模剂无法适应模具温度的差异，可能适用于保护模具的高温区域，但在要求较低的较冷区域可能会造成残留物堆积。这种成本高昂的困境会导致焊接、生产时间损失，模具也需要额外维护。

QH DIE SLICK® 润滑剂采用由奎克好富顿开发的热激活智能聚合物技术以解决上述挑战。开发此类聚合物是为了在磨具的高温表面提供优异的保护，同时不会在温度较低的区域造成残留堆积。

奎克好富顿智能聚合物技术基于热动力反应（热激活）聚合物。暴露于模具高温区域的智能聚合物通过交联机制发生聚合反应。反应程度取决于模具表面的温度和暴露时间。这样智能聚合物可在模具的高温挑战区域提供优异的保护，并且不会在条件不太严苛的低温区域产生过多涂层。

聚合物上的反应位点是智能聚合物化学发挥作用的关键。当暴露于模具表面的高温区域时，这些反应性官能团可形成化学键。

当暴露于模具表面的低温区域时，智能聚合物将保持未反应状态，并对熔融合金 (110–220°C) 提供标准保护。

在中等温度范围内，聚合物将开始发生化学反应，形成更坚固、更耐热的涂层 (220-330°C)。

在高于330°C 的模具温度下，智能聚合物会快速发生反应，并更加有效地粘附在模具表面上，从而提供最佳的保护和最牢固的涂层（图 1）。