Confederation of Indian Industry – India’s Premier Industry Association and Largest Exhibition organizer, is organizing the 16th edition of International Mining and Machinery Exhibition (IMME) – India’s only focused fair for the Mining Industry November 16 - 19, 2022 at Rajarhat, Kolkata, India.
Quaker Houghton has entered into a collaboration that will combine SKF RecondOil’s Double Separation Technology (DST) with Quaker Houghton’s industrial oils and application expertise to enable the industry to more efficiently utilize its resources by reducing the unsustainable linear of use of oil. The circular use of oil will also help reduce the industry’s environmental footprint through a reduction in CO2 emissions, lessen the amount of neat cutting oil purchased, and reduce handling and disposal costs whilst providing significant performance improvements.
CONSHOHOCKEN, PA (October 20, 2020) – Quaker Houghton’s QH FLUIDCARE™ team based at the General Motors (GM) plant in Talegaon, Maharashtra, India, was acknowledged and awarded commendation letters for the excellent efforts in ensuring a smooth workflow during the COVID pandemic.
CONSHOHOCKEN, PA (1 sierpnia 2019) /PRNewswire/ Firmy Quaker Chemical Corporation i Houghton International połączyły się w firmę Quaker Houghton (NYSE: KWR), światowego lidera w sektorze cieczy technologicznych dla przemysłu metali pierwotnych i obróbki metali. Wraz z nową nazwą firma ujawniła nowe logo i markę reprezentujące połączone firmy. Spółka będzie nadal notowana na Nowojorskiej Giełdzie Papierów Wartościowych, a jej akcje będą znajdowały się w obrocie pod symbolem „KWR”.
Firmy zajmujące się odlewaniem ciśnieniowym stoją obecnie przed wyzwaniami, z którymi nie miały dotąd do czynienia. Ponieważ wykorzystanie technologii odlewania wysoko ciśnieniowego staje się coraz powszechne, procesy stają się coraz bardziej wydajne, a wymagania dotyczące części są dodatkowo złożone. Użytkownicy potrzebują krótszego czasu trwania cyklów, niższego zużycia środka smarnego do odlewania ciśnieniowego oraz eliminacji wad. W tym krytycznym momencie, jesteśmy długoterminowym partnerem firm zajmujących się odlewaniem ciśnieniowym pragnących przewidywać — i pokonywać — te problemy. Cokolwiek się wydarzy.
Producenci rur i przewodów rurowych stoją obecnie przed wyzwaniami, z którymi nie mieli dotąd do czynienia. Ze względu na rosnące oczekiwanie dotyczące poprawy jakości, bezpieczeństwa oraz lepszej ochrony przed korozją, a także podwyższenia estetyki produktu, producenci rur i przewodów rurowych muszą prowadzić działalność w sposób bardziej skuteczny niż wcześniej. W tym krytycznym momencie jesteśmy długoterminowym partnerem producentów rur i przewodów rurowych pragnących przewidywać — i pokonywać — te problemy. Naszym głównym celem jest pomaganie klientom z branży rur i przewodów rurowych w osiągnięciu większej wydajności i stosowaniu innowacji. Cokolwiek się wydarzy.
Smar DIE SLICK® serii 2050 zapewnia bezproblemowe uwalnianie odlewu oraz nadaje połysk. Te półsyntetyczne formuły niezawierające wosków stanowią mieszankę opracowaną pod kątem wymogów środowiska produkcyjnego klienta.
Smar DIE SLICK® serii 1850 zapewnia bezproblemowe uwalnianie odlewu oraz nadaje połysk. Te syntetyczne formuły niezawierające produktów ropopochodnych stanowią mieszankę opracowaną pod kątem wymogów środowiska produkcyjnego klienta.
DIE SLICK® Seria 1750 zawiera wysokiej jakości środki antyadhezyjne do operacji odlewania pod ciśnieniem, zapewniające bezproblemowe uwalnianie odlewu oraz nadające połysk. Te półsyntetyczne formuły zawierają mieszankę wysokiej jakości olejów bazowych, opracowaną pod kątem wymogów środowiska produkcyjnego klienta.
Smary DIE SLICK® serii 4520 to syntetyczne preparaty zawierające mieszaninę reaktywnych smarów polimerowych.
Nasi doświadczeni eksperci w dziedzinie produkcji puszek napojowych blisko współpracują z klientami w celu rozwiązywania złożonych problemów produkcyjnych podczas całego procesu produkcji. Jesteśmy partnerem, któremu można zaufać. Przygotujemy Was na to, co przyniesie przyszłość, bazując na rozległej wiedzy dotyczącej waszych celów biznesowych oraz świetnej znajomości procesu produkcji. Zapewniamy wsparcie techniczne u klienta na całym świecie, dostosowane rozwiązania, stabilny i niezawodny łańcuch dostaw oraz sieć doświadczonych zasobów ludzkich w produkcji puszek.
Binol, spółka z grupy Quaker Houghton, przeanalizowała potrzeby klientów i wprowadziła do sprzedaży preparat QUAKERCUT® 010 XP — niezwykle wysokowydajny olej do obróbki skrawaniem i szlifowania.
BINOL wykonał audyt techniczny i do operacji cięciaz rekomendował produkt BINOL BAND 20 a do smarowania łańcuchów przenośników BIOSAFE CON 46. O tym wyborze zdecydowały następujące parametry:
Seria produktów QUAKERCUT® XP to super wysokowydajne oleje do obróbki skrawaniem bazujące na technologii zaawansowanych estrów pozyskiwanych z surowców odnawialnych. Korzystając z ponad 20-letniego doświadczenia firmy Binol, lidera na rynku w krajach nordyckich, seria QUAKERCUT® XP zademonstrowała sw oje zalety eksploatacyjne, w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy oraz ochrony środowiska, szerokiej gamie klientów w branżach motoryzacyjnej i mechanicznej.
Nasi dedykowani specjaliści zajmujący się stalą w ścisłej współpracy z chemikami z działu badawczo-rozwojowego oraz w ramach partnerskich relacji z klientem, opracowują dostosowane rozwiązania na podstawie dogłębnej znajomości unikalnego środowiska operacyjnego i celów biznesowych odbiorcy. Zapewniamy na terenie zakładu klienta odpowiednią wiedzę maksymalizującą jakość, wydajność i bezpieczeństwo.
Ponieważ próby produkcji odlewów ciśnieniowych zwyczajowo wymagają zastosowania znacznej liczby urządzeń i zasobów oraz ze względu na to, że wiąże się z nimi utrata zainwestowanego czasu oraz odlewu, firma Quaker Houghton ustanowiła 4-częściową metodę przeprowadzania laboratoryjnych testów chemicznych stosowaną do oceny emulsji do form i w celu stworzenia rekomendacji produktów. Ta metoda testów chemicznych to skuteczny sposób pozyskiwania danych bazowych wykorzystywanych w kontekście po¬trzeb klientów w celu określenia właściwego produktu zamiennego.
