Programma per Fermo Prolungato
quaker_houghton2020-03-31T16:50:29-04:00Raccomandiamo le seguenti azioni per aiutarvi a mantenere in buone condizioni i vostri impianti durante i periodi di fermo prolungato.
Raccomandiamo le seguenti azioni per aiutarvi a mantenere in buone condizioni i vostri impianti durante i periodi di fermo prolungato.
La nostra risposta al COVID-19 Mentre la situazione relativa al COVID-19 continua a evolversi, Quaker Houghton sta prendendo provvedimenti per proteggere la salute e il benessere dei nostri colleghi nel mondo e ridurre al minimo qualsiasi potenziale interruzione [...]
Oggi le aziende del settore della pressofusione devono affrontare difficoltà senza precedenti. Con il crescente utilizzo della pressofusione ad alta pressione, i processi stanno diventando più efficaci e i requisiti dei pezzi più complessi. Gli operatori si stanno adoperando per ridurre i tempi ciclo, ridurre il consumo di lubrificante ed eliminare i difetti. In questo momento critico, ci proponiamo come partner di lunga durata per le aziende del settore della pressofusione che cercano di anticipare (e di superare) queste sfide. Qualunque cosa riser vi il futuro.
Oggi le aziende del settore tubi e condutture devono affrontare difficoltà senza precedenti. Dalla crescente richiesta di maggiore qualità e sicurezza e migliore protezione dalla corrosione a quella del miglioramento dell’estetica dei prodotti, i produttori di tubi e condutture hanno la necessità di operare in maniera più efficiente che mai. In questo momento critico, ci proponiamo come partner di lunga durata per le aziende del settore dei tubi e condutture che cercano di anticipare (e di superare) queste sfide. Il nostro maggiore impegno è quello di aiutare i clienti del settore dei tubi e condutture ad aumentare l’efficienza operativa e l’innovazione. Qualunque cosa riservi il futuro.
Durante il processo di colata continua a getto aperto, la lubrificazione dello stampo è fondamentale per evitare che la colata aderisca a quest’ultimo. Inoltre gli operatori del settore sono alla ricerca di prodotti in grado di preservare la qualità della superficie, di migliorare il trasferimento del calore, di proteggere gli stampi dai depositi, di ridurre al minimo il consumo del lubrificante per il processo di colata, di proteggere i lavoratori da fumi, odori e fiamme, nonché aumentare l’efficienza del processo attraverso un incremento della velocità di colata.
Nelle acciaierie, i laminatoi a caldo sono sottoposti a condizioni difficili per quanto riguarda la lubrifica¬zione, in particolare sui cilindri di lavoro e i cuscinetti della rulliera, come indicato nelle tabelle a destra